1、注意控制电流：在做好以上准备工作后，就可以启动破碎机及电机，这时应控制好电流。
2、注意喂料量：小型锤式粉碎机运转正常后，就可以开动喂料设备，向小型锤式粉碎机送入物料，并要根据料块的大小和破碎机运转情况，调节喂料机的喂料量，如料块大，破碎机中物料较多时，喂料量则要适当减少，反之可增加喂料量，通常破碎腔中物料高度不要超过破碎腔高度的2/3。
3、注意均匀喂料：操作中要注意均匀喂料，这样有利于破碎产量的提高，同时物料的尺寸不能太大，它们应该控制在120mm以下，这样不会造成锤头失速。
4、防止其它物品进入破碎腔：喂料过程要防止尖硬的金属物进入破碎腔，以免造成锤头和篦条等零件的损坏。
5、注意不要强行启动设备：电器设备自动跳闸后，若原因不明，严禁强行连续启动。
6、如有异常应停止工作：设备运转中要实行巡回检查，如发现异常情况，应立即停止工作。
锤破机在生产过程中，因为原料及工艺要求的不同，需要适当调整锤头与篦条之间的距离，还需调整篦条之间的间隙。锤头与篦条距离较大且篦条间隙较大时，适应于原料的粗破；如果细碎作业，情况与之相反。如果调整不合理，容易出现以下几种情况：
锤破机装配过程中需要注意的问题： 在装配锤破机时要有良好的装配习惯，应严格遵照制度保证装配过程平稳合理，确保设备的质量。
但是补焊高温产生的热应力无法完全消除，在运行中容易出现断轴，造成重大事故。而且拆卸、补焊、机加工不仅增加工人劳动强度，还浪费了企业大量宝贵的生产时间。这就需要日常的维护来增加其使用寿命，除杂质、润滑就是主要的日常维护作业。
小型锤式破碎机日常润滑需要注意哪些细节呢？其中设备作业的时间长短就是一个非常要注意的参数，根据不同的作业量和不同的物料硬度来进行判断时间的长短。在进行润滑作业时一定要行停机然后在进行添加润滑脂，这样是为了保护操作人员的安全，在润滑作业同时一定要注意防尘、防杂质，如果这个重要的运转部位进入杂质就会出现不同的损伤。
小型锤式破碎机是大型破碎机械带轮轮毂和与之相配合轴头、键槽，这些是主要的运转部件经常会出现磨损的状况，问题出现后，采用传统方法要将轮毂扩孔，补焊后机加工修复轴头及键槽尺寸。
以上就是小型锤式破碎机启动操作时的注意事项，希望可以在大家使用的时候帮助到大家。
由于小型锤式粉碎机操作简单，性能可靠，因此被广泛应用于破碎及制砂生产中，然而由于该设备的工作性质，在生产中的问题需要我们格外重视，本文主要介绍一下小型锤式粉碎机启动操作的注意事项。
①锤破机工艺要求其为粗破，篦条缝隙（孔径）符合要求（间隙合理），但锤头与篦条距离小，则筛底（篦条）易损坏。
②锤破机工艺要通过长时间求其为粗破，锤头与篦条距离合理，但篦条缝隙（孔径）小，则下料困难，容易烧电机。
③锤破机工艺要求其为细破，篦条缝隙（孔径）符合要求，但锤头与篦条距离大，则如(3)中提到的情况，下料困难，容易堵料致使烧坏电机。
④锤破机工艺要求其为细破，锤头与篦条距离小，但篦条缝隙（孔径）大，则达不到工艺要求。